1. 绝缘电阻下降：这是最直接的信号。绝缘材料在长期电场和高温作用下，分子结构会逐渐断裂、分解，导致绝缘性能下降。用兆欧表测量，绝缘电阻值会逐年降低。当低于规定阈值（如0.5MΩ/km）时，就存在漏电风险。
2. 机械性能劣化：绝缘层会变硬、变脆，失去弹性。在弯曲或受外力时，容易出现裂纹甚至断裂。你提到的“灰尘堆积导致自燃”，其根本原因往往是绝缘层老化开裂，导致内部导体氧化发热，引燃了堆积的灰尘。
3. 颜色与外观变化：绝缘层可能发黄、发白、出现龟裂或鼓包。例如，PVC绝缘在紫外线照射下会变黄变脆；XLPE绝缘在长期高温下会变硬、出现裂纹。
4. 局部放电加剧：绝缘内部的气隙、杂质等缺陷在强电场作用下会发生局部放电。长期局部放电会像“电腐蚀”一样，逐渐侵蚀绝缘材料，形成导电通道（电树），最终导致击穿。
5. 介质损耗增大：绝缘材料的介质损耗角正切（tanδ）会随着老化而增大。tanδ值超过0.1%时，表明绝缘性能已显著下降。

二、绝缘漆的作用：不止是绝缘

• 填充与粘合：浸渍漆能填充线圈间的微小空隙和毛细孔，将松散导线粘合成一个坚固的整体。这能有效提高绝缘系统的整体性和机械强度，防止导线在振动中相互摩擦而损伤绝缘。
• 改善导热：你提到的“散热作用”非常关键。浸渍漆的导热系数远高于空气。当漆浸透线圈后，内部热量能通过漆膜更高效地传导到表面，从而降低线圈温升，延长绝缘寿命。
• 增强耐潮性：浸渍漆形成的连续漆膜能有效阻止潮气侵入线圈内部，提高绝缘系统的耐潮性和介电强度。
• 提高介电强度：漆膜本身具有很高的绝缘电阻和击穿强度，能显著提升线圈的电气性能。

三、长期使用后的其他现象与应对

1. 导体氧化：铜导体在潮湿或高温环境下会氧化，生成黑色的氧化铜。氧化层会增加接触电阻，导致接头处发热，进一步加速氧化，形成恶性循环。
2. 接头松动：长期冷热交替和振动，会导致电缆接头（特别是压接接头）松动，接触电阻增大，引发局部过热，甚至烧毁接头。
3. 护套破损：护套在长期紫外线照射、化学腐蚀或机械磨损下，会出现龟裂、破损，导致水分和杂质侵入，加速绝缘老化。
4. 灰尘堆积：你提到的“灰尘堆积发生自燃”是真实存在的风险。电缆沟、桥架内的灰尘（特别是可燃性粉尘）在电缆发热时，可能被引燃。因此，定期清理电缆沟、桥架内的灰尘是必要的维护工作。

四、如何延长线缆使用寿命？（维护建议）

1. 定期检测：
   • 绝缘电阻测试：每年至少一次，记录数据，观察趋势。
   • 红外热成像：定期扫描电缆接头、终端等关键部位，发现异常温升及时处理。
   • 局部放电检测：对高压电缆，定期进行局部放电检测，发现早期缺陷。
2. 环境控制：
   • 保持干燥：确保电缆沟、隧道内无积水，通风良好。
   • 控制温度：避免电缆长期过载运行，环境温度过高时采取降温措施。
   • 防止腐蚀：在化工厂等腐蚀性环境，选用耐腐蚀护套电缆。
3. 规范维护：
   • 定期清理：清理电缆沟、桥架内的灰尘、杂物。
   • 检查接头：定期检查电缆接头，确保连接牢固，无过热、氧化现象。
   • 及时修复：发现护套破损、绝缘老化等问题，及时修复或更换。
4. 选好产品：你提到的“选好质量好的电线电缆”是根本。优质电缆的绝缘材料、护套材料、导体纯度都更好，能显著延长使用寿命。